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变形镁合金的特点

许多镁合金既可做铸造镁合金又可做变形镁合金。变形镁合金经过挤压、轧制和锻造等工艺加工后，具有比相同成分的铸造镁合金更高的力学性能。变形镁合金制品有轧制薄板、挤压件（如棒、型材和管材）和锻件等。这些产品具有更像成本、更高强度和延展性以及多样化的力学性能等优点。其工作温度不超过150℃。

    在变形镁合金中，常用的合金系是Mg-Al系与Mg-Zn-Zr系。Mg-Al系变形合金一般属于中等强度，塑性较高的变形镁材料，铝含量约为0—8%，典型的合金为AZ31、AZ61和AZ80A合金，由于Mg-Al合金具有良好的强度、塑性和耐腐蚀综合性能，而且价格较低，因此是最常用的合金系列。Mg-Zn-Zr系合金一般属于高强度材料，变形能力不如Mg-Al系合金，常要用挤压工艺生产，典型合金为ZK60A合金。常用变形镁合金有AZ31B、AZ61A、AZ80A和ZK60A等。

    典型的含先稀土的变形镁合金有ZE10A（Mg-1.5Zn-0.2RE）。由于变形镁合金的开发与应用还不够充分，有关稀土对其组织和性能影响的研究远不如在铸造镁合金中那么深入，只有少量相关报道。

在镁中加锂元素能获得超轻变形镁锂合金，它是迄今为止最轻的金属结构，具有极优的变形性能和较好的超塑性能，已应用在航天和航空器上。

   镁合金一般均在300至500℃进行挤压、轧制和模压加工，由于镁合金的上述变形特点，产品质量有下列特性：

（1）六方结构的Mg晶体弹性模量（E）各向异性不明显，织构对塑性加工产品的E值影响不大。

（2）挤压温度较低时，﹛0001﹜和﹤10ī0﹥倾向于与挤压方向平行；轧制时基面﹛0001﹜倾向于与板面平行，﹤10ī0﹥与压向相同。

（3）压力与基面﹛0001﹜平行时易生孪晶，所以Mg合金受压应力时纵向屈服强度比受拉应力时低。两种屈服强度的比值位于0.5至0.7间，所以结构设计（包括抗弯性能设计在内）时要考虑抗压强度的影响。因此，这个比值是评价Mg合金质量的一项重要指标，但该值因合金而异，并且随晶粒变细而增大。

（4）Mg合金用卷筒卷取时，能产生交变的拉、压应变，在受压应变时则产生大量孪晶，使抗拉强度明显降低。